Mesures de garantie pour la réduction de la teneur en eau des compresseurs d'air à vis

En tant que type d'équipement mécanique, compresseurs Les compresseurs d'air comprimé présentent de nombreuses défaillances tout au long de leur cycle de vie, certaines fréquentes, d'autres rares. La forte teneur en eau de l'air comprimé est un problème fréquent. Les utilisateurs ont souvent besoin d'air sec et propre. Bien que la plupart des compresseurs d'air soient équipés d'un système de post-traitement de l'air comprimé, ce dernier ne résout pas toujours le problème de la teneur en eau. air comprimé .

Quelles sont les causes de la présence d’eau dans le compresseur d’air ? 1 L'air contient de l'eau, c'est-à-dire de l'« humidité ». Après compression, l'air devient sursaturé, et l'eau qu'il contient se sépare et devient liquide. La teneur en eau de l'air comprimé est liée à son humidité. Si l'environnement de la salle des machines est trop humide ou saisonnier, la teneur en eau de l'air sera excessive. ② Le processus de compression produit de l'eau liquide. Lorsque le compresseur d'air fonctionne, la température de la tête est très élevée. L'humidité de l'air naturel aspiré forme de la vapeur d'eau pendant le fonctionnement du compresseur, qui est évacuée avec l'air comprimé. À mesure que l'air comprimé s'écoule en aval, la température diminue progressivement et la vapeur d'eau se condense en eau liquide.

À l'ère des compresseurs à piston, le principal problème fréquemment rencontré est la forte teneur en huile de l'air comprimé. L'air comprimé imprime des traces d'huile à la surface des produits en aluminium, ce qui entraîne un taux de rebut élevé. Grâce à l'équipement de post-traitement et à l'excellente étanchéité du compresseur à vis, l'air comprimé produit en aval ne contient quasiment aucun excès d'huile, ce qui garantit une amélioration de la qualité du produit. Cependant, lors du fonctionnement du compresseur à vis, la teneur en eau dépasse la norme. Si l'air comprimé contient trop d'humidité, il adhère à la surface du produit lors du traitement des produits en aluminium et produit des traces, ce qui peut entraîner des rebuts dans les cas graves. Bien que ce type de dommage soit moins important qu'une forte teneur en huile, il affecte également la qualité du produit. C'est pourquoi le Centre de garantie de production s'y est intéressé. Face à ce problème, plusieurs mesures spécifiques sont proposées.

1. Drainage en temps opportun

L'équipement de post-traitement du compresseur doit être vidangé toutes les deux heures et le réservoir de stockage d'air extérieur doit être normalement ouvert ou vidangé.

La période de pointe se produit généralement lors de l'alternance saisonnière. À ce moment-là, l'échange d'air chaud et froid entraîne un dysfonctionnement des équipements, tout comme celui du corps humain lors des changements de saison, ce qui favorise les maladies. Il en va de même pour le compresseur. La teneur en eau de l'air est affectée par l'air chaud et froid après les changements de saison, ce qui modifie la teneur en eau de l'air comprimé. Par exemple, chaque année début septembre, les températures baissent et l'écart entre le matin et la nuit dans le nord-est de la Chine est important, ce qui entraîne une augmentation de la teneur en eau de l'air comprimé. À cette période, il est conseillé de vidanger fréquemment l'eau pour le post-traitement et d'augmenter la fréquence de vidange du réservoir d'air afin de garantir une certaine sécheresse de l'air comprimé.

Pourquoi renforcer la fréquence de vidange du réservoir d'air comprimé ? En effet, le réservoir d'air comprimé sert non seulement de tampon et de réservoir de stockage de gaz pour l'air comprimé, mais joue également un rôle dans son refroidissement. Lorsque l'air comprimé traverse le réservoir, le flux d'air à grande vitesse heurte les parois du réservoir et provoque une confluence, ce qui entraîne une chute rapide de la température dans le réservoir et la liquéfaction d'une grande quantité de vapeur d'eau pour former de la condensation. Par temps humide ou hivernal, la formation de condensation est plus importante. Par conséquent, lorsque la teneur en eau de l'air comprimé est élevée, il est essentiel de veiller à la vidange du réservoir.

De plus, les utilisateurs qualifiés peuvent ajouter une couche d'isolation ou un traçage vapeur sur la canalisation de transport de gaz. Une vanne de vidange est installée au point bas pour une inspection et une vidange régulières. Cette mesure permet également d'éviter le gel de la canalisation en hiver, d'éliminer une partie de l'humidité de l'air comprimé et de réduire l'impact de l'eau présente dans l'air comprimé sur les utilisateurs.

2. Entretien ponctuel des équipements de traitement

Lorsque la teneur en eau de l'air comprimé est élevée, l'équipement de post-traitement se concentre sur le remplacement de l'oxyde d'aluminium. Cette bille blanche, semblable à une petite particule de soja, peut absorber et sécher l'eau contenue dans l'air comprimé. L'air comprimé est généralement transformé alternativement en liquide et en gaz lors du processus de compression, avant d'être finalement délivré aux utilisateurs sous forme de gaz sec.

Les utilisateurs de sécheurs par adsorption doivent veiller à ce que l'alumine activée ne soit pas remplie hermétiquement. Celle-ci risque de frotter et de se heurter sous l'effet de l'air comprimé, provoquant une pulvérisation. Cette pulvérisation élargit l'espace entre l'adsorbant et laisse passer une grande quantité d'air comprimé sans traitement efficace, ce qui entraîne à terme une défaillance du sécheur. Ce problème se traduit par la présence d'une grande quantité d'eau liquide et de boues dans le filtre de dépoussiérage du site. Il est donc important de remplir l'alumine activée au plus près, puis de la vérifier et de la compléter après une période d'utilisation.

Au stade de la maintenance, nous remplaçons également la tige du filtre à huile et le silencieux, afin de garantir que l'équipement puisse fonctionner efficacement dans un nouvel état.

3. Commencez avec le meilleur

Pour démarrer le compresseur, l'équipement de post-traitement doit être démarré simultanément. Dans ce cas, le compresseur d'air dont l'équipement de post-traitement est le plus performant est l'équipement principal.

Notre station dispose de deux modèles de compresseurs, chacun avec un équipement de post-traitement différent. Leur état de fonctionnement est donc bon ou mauvais. Dans ce cas, nous devrions avoir le choix lors du démarrage du compresseur, et celui dont le post-traitement est bon est le premier choix. Ceux dont le post-traitement est faible sont les candidats. .

En cas de problème, une maintenance adaptée doit être effectuée. Si l'alumine doit être remplacée, elle doit l'être à temps, et les causes des pannes électriques ou mécaniques doivent être identifiées et traitées rapidement, afin de garantir l'intégrité des équipements de post-traitement et de permettre leur ouverture rapide.

4. Avion spécial

Chaque compresseur sera sous la responsabilité d'une personne spécialement désignée, y compris la fréquence de vidange, l'état de fonctionnement de l'équipement, le fonctionnement et l'entretien quotidiens, etc.

Le compresseur et le post-traitement sont des équipements associés. Nous utilisions auparavant un système de gestion centralisée, et des responsables de groupe sont présents à tous les postes de l'entreprise. Avec l'approfondissement de la réforme de l'entreprise, ce système a été intégré au système de gestion des postes de travail. Notre station de compresseurs d'air se trouve dans la zone de contrôle de puissance, mais le système de gestion centralisée est désormais un système dédié. Cinq compresseurs sont attribués à chaque membre de l'équipe, et les équipements sont étiquetés au nom du responsable. Outre l'utilisation du compresseur, l'exploitation des équipements de post-traitement est également de notre responsabilité. L'assainissement des équipements et les petites réparations associées sont également inclus.

5. Transformation intelligente

Communiquer et discuter de la possibilité d'installer une surveillance en ligne de la teneur en eau avec le fabricant et prévoir d'installer une surveillance en ligne de la teneur en eau sur la conduite principale de chaque bâtiment de la station je Instrument permettant de surveiller en temps réel la teneur en eau de l'air comprimé.

L'installation initiale de la station de compression d'air ne prévoit pas de dispositif de surveillance de la teneur en eau, mais les bénéfices de l'entreprise seront durablement affectés si ce problème n'est pas résolu. je Installer un équipement de surveillance automatique pour surveiller la teneur en eau du compresseur d'air, qui peut non seulement connaître le fonctionnement de l'équipement, mais également être opportun et efficace t Le contrôle de la teneur en eau peut également réduire la pression des opérateurs de compresseurs et contribuer à l'amélioration de la qualité des produits de l'entreprise.

6. Établir un sens du service

Notre centrale électrique a pour mission de fournir des services énergétiques qualifiés et ponctuels aux branches de production en aval. Air comprimé évacué de la station de compression. je Il devrait être utilisé à terme par la chaîne de production en aval. Les utilisateurs en aval sont les principaux acteurs de la satisfaction de la demande en matière d'air comprimé. Il est donc nécessaire de créer un groupe de service. t L'équipe se rend souvent en profondeur dans la branche de production pour un service sur site.

Dans le passé, à l'époque des moteurs à pistons, en raison de la forte teneur en huile de l'air comprimé, la branche de production en aval nous informait souvent que la qualité du gaz n'était pas à la hauteur des exigences. .

Nous sommes tenus de vérifier de temps à autre les conditions d'huile et d'eau dans l'usine de production. .

Or, dans le processus d'exploitation réel, le système de production reflète constamment le problème de la forte teneur en eau de l'air comprimé, ce qui n'est pas t La problématique des utilisateurs dans plusieurs branches de production a été soulevée par de nombreux secteurs. La qualité des produits est essentielle au développement et à la survie de l'entreprise. .

Les petits défauts affectent les bénéfices économiques des entreprises. Servir les utilisateurs est notre principe, et répondre à leurs besoins est notre responsabilité. t Le principe directeur du service aux utilisateurs est de rendre visite aux utilisateurs régulièrement, de résoudre les problèmes en temps opportun et de mettre en place une équipe de techniciens pour diagnostiquer les utilisateurs. p ulse, coopérer en temps opportun pour résoudre le problème de la forte teneur en eau.

Résumé

La teneur en eau du compresseur est un critère important pour vérifier son bon fonctionnement. Si elle n'est pas correctement résolue, la qualité des produits de l'entreprise en pâtira. et Des mesures efficaces doivent être prises pour contrôler et éliminer certains impacts.