Quand faut-il remplacer le compresseur d’air ?

Examinons quelques indicateurs qui peuvent conduire à une demande potentielle de remplacement de compresseurs d’air

1. Arrêt

Un indicateur simple de problème de compresseur est un arrêt injustifié pendant son fonctionnement. Selon la saison et les conditions météorologiques, votre compresseur d'air peut s'arrêter en raison d'une température ambiante élevée et d'une surchauffe. La cause d'une température élevée peut être très simple, par exemple un refroidisseur obstrué nécessitant un nettoyage ou un filtre à air encrassé nécessitant un remplacement. Il peut également s'agir d'un problème interne plus complexe nécessitant l'intervention de techniciens en air comprimé certifiés. Si le problème d'arrêt peut être résolu en soufflant le refroidisseur et en remplaçant le filtre à air/d'admission, il n'est pas nécessaire de remplacer le compresseur d'air ; il suffit de suivre les instructions d'entretien du compresseur. En revanche, s'il s'agit d'un problème interne dû à la défaillance de composants principaux, le coût de l'entretien et du remplacement doit être évalué et une décision conforme aux intérêts de l'entreprise doit être prise.

2. Réduction de la pression

Si votre usine subit une chute de pression, cela peut indiquer divers problèmes nécessitant une solution rapide. Généralement, la pression de consigne du compresseur d'air est supérieure à celle requise pour un fonctionnement normal. Il est essentiel de connaître les réglages de pression de l'utilisateur final (machines fonctionnant à l'air comprimé) et de régler la pression du compresseur en conséquence. L'opérateur de la machine est généralement le premier à remarquer la chute de pression, car une faible pression peut entraîner l'arrêt de la machine ou des problèmes de qualité des produits fabriqués.

Avant d'envisager de remplacer le compresseur d'air en raison d'une chute de pression, vous devez bien comprendre votre système d'air comprimé et s'assurer qu'aucune autre variable/obstacle ne provoque de chute de pression. Il est important de vérifier tous les filtres en ligne afin de s'assurer que l'élément filtrant n'est pas complètement saturé. De plus, il est également important de vérifier le système de tuyauterie afin de s'assurer que le diamètre du tuyau est adapté à la longueur de fonctionnement et à la capacité du compresseur (CV ou kW). Pour les conduites de petit diamètre, il n'est pas rare qu'elles s'étendent sur une longue distance, ce qui entraîne une perte de charge et, à terme, un impact sur l'utilisateur final (machine).

Si le système de filtration et de tuyauterie est en bon état, mais que la perte de charge persiste, cela peut indiquer que la taille du compresseur est insuffisante pour répondre aux besoins actuels de l'installation. C'est le moment de vérifier si des équipements et des exigences de production supplémentaires ont été ajoutés. Si la demande et les besoins en débit augmentent, le compresseur actuel ne pourra pas fournir un débit suffisant à la pression requise, ce qui entraînera une perte de charge de l'ensemble du système. Dans ce cas, il est préférable de contacter des professionnels de la vente d'air comprimé pour une étude de la qualité de l'air, afin de mieux comprendre vos besoins actuels et de déterminer l'unité la plus adaptée aux besoins futurs.